超微氣流粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切等形式，實(shí)現(xiàn)干物料超微粉碎的裝置。該設(shè)備包括圓柱粉碎室、研磨輪、研磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、材料采集系統(tǒng)等。材料經(jīng)輸送通道進(jìn)入柱形粉碎室，由研磨軌道作周向運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓，剪切后實(shí)現(xiàn)粉碎。破碎物料經(jīng)風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)濾袋過濾，排出空氣，物料，粉塵被收集，粉碎。藥品經(jīng)超微型化處理后，其比表面積顯著增加，表面能量比較高，相互吸引力強(qiáng)，發(fā)展趨于穩(wěn)定

通過適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砑鞍b工藝，可防止粉末團(tuán)聚并形成單一分散。解決了化學(xué)萃取過程中的工藝問題。使用中成藥的方法只有兩種，提取和直接服用。在萃取方面，主要有兩大難題：一是粉末的分散，二是萃取過程中的糊化。要解決這個(gè)問題，就必須選擇并優(yōu)化提取工藝參數(shù)包括提取溫度、提取時(shí)間、提取溶劑種類等。并解決體外溶出度測(cè)定的技術(shù)難點(diǎn)。在中成藥的直接應(yīng)用方面，中藥超微粉碎機(jī)粉碎制劑的核心問題是體外溶出技術(shù)的建立。

為此，需要對(duì)溶出劑和溶出法進(jìn)行方法學(xué)研究，并對(duì)指標(biāo)組成進(jìn)行綜合選擇。比較終解決了藥效鑒定的技術(shù)難題。粉碎后，藥效學(xué)是驗(yàn)證有效成分保存并強(qiáng)化的比較有效方法。其藥效學(xué)活性還有待于進(jìn)一步的研究來證實(shí)。中藥超微粉磨已開始將氣流粉碎技術(shù)引入其中。

常規(guī)中草藥都是采用氣流粉碎技術(shù)，局限于一些獨(dú)特珍貴的中草藥?？諝饽ナ且豁?xiàng)創(chuàng)新性的粉碎技術(shù)，它給中藥的加工、生產(chǎn)帶來了全新的面貌。中藥超微粉碎機(jī)的提取方法越來越簡(jiǎn)單，提取時(shí)間也越來越短。中醫(yī)藥超微粉磨的出現(xiàn)，比較大地節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)周期，提高了中藥原料的利用率。