藥用超微氣流粉碎機(jī)是粗粉的延伸，但與其他行業(yè)的超微粉不同，在破碎過(guò)程中應(yīng)注意多方面的事項(xiàng)。超微氣流粉碎機(jī)采用空氣分離、重壓研磨、剪切等形式，實(shí)現(xiàn)干材料超微破碎設(shè)備。它由柱形破碎室、研磨輪、研磨軌道、風(fēng)扇、材料收集系統(tǒng)等組成。

如果藥物部位復(fù)雜，包括花、葉、根、莖、全株等部位，不同部位的性質(zhì)差異很大，從細(xì)胞層到內(nèi)，如木栓層、皮層、韌皮、形成層、木部、射線(xiàn)等由不同品種的細(xì)胞形成，其形成細(xì)胞如薄壁細(xì)胞、石細(xì)胞、導(dǎo)管、木纖維、木栓細(xì)胞等破壁功能不同。另一個(gè)例子是，不同品種的材料性質(zhì)不同，如三七硬、黃精軟粘、黃芪纖維強(qiáng)等。三七以外其他品種的超微粉的均勻性，也必須根據(jù)不同的超微破碎技術(shù)進(jìn)一步介紹。

藥用超微氣流粉碎機(jī)細(xì)度調(diào)整方法，藥用超微氣流粉碎機(jī)在異常工作條件下，影響細(xì)度的因素包括風(fēng)量、分級(jí)輪的速度、進(jìn)料量和易損件的磨損水平。氣流粉碎機(jī)利用高速氣流對(duì)材料進(jìn)行超微破碎。可分為圓盤(pán)式氣流粉碎機(jī)和橢圓式氣流粉碎機(jī)。當(dāng)細(xì)度過(guò)厚時(shí)：如果重量很大，先降低進(jìn)料量，然后調(diào)整分級(jí)輪的頻率；如果不能滿(mǎn)足要求，關(guān)閉小風(fēng)量（高壓風(fēng)管上的蝶閥）。這種重復(fù)調(diào)整，藥用超微粉碎機(jī)找到并滿(mǎn)足細(xì)度要求是非常好的生產(chǎn)控制點(diǎn)。細(xì)度細(xì)致時(shí)：首先增加風(fēng)量，如風(fēng)量到達(dá)很高的情況下，減少電流降落后進(jìn)料頻率增加。這種重復(fù)調(diào)整，找到并滿(mǎn)足細(xì)度要求是更好的生產(chǎn)控制點(diǎn)。

藥用超微氣流粉碎機(jī)啟動(dòng)前，檢查新設(shè)備到位并與倉(cāng)庫(kù)連接時(shí)，不可避免地會(huì)殘留鐵塊、焊頭、焊渣等異物。在不打開(kāi)風(fēng)扇和主電機(jī)的情況下，打開(kāi)進(jìn)料口下的雜板，使雜質(zhì)和洗滌材料從下面排出。超微粉碎機(jī)采用空氣分離、重壓研磨和剪切的形式，實(shí)現(xiàn)干燥材料的超微破碎設(shè)備。

它由柱形破碎室、研磨輪、研磨軌道、風(fēng)扇、材料收集系統(tǒng)等組成。打開(kāi)超微粉檢查門(mén)，檢查破碎盤(pán)中是否有雜質(zhì)，分級(jí)輪與上端之間的間隙是否為0.5毫米左右。藥用超微氣流粉碎機(jī)調(diào)試，所有畸形后，啟動(dòng)設(shè)備通電。

設(shè)置超微粉喂養(yǎng)電機(jī)和分級(jí)電機(jī)的參數(shù)。檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。調(diào)整除塵器電磁閥的脈寬和間隙，檢查電磁閥的噴射是否異常，吸入力強(qiáng)。檢查關(guān)閉風(fēng)機(jī)是否有漏水現(xiàn)象，并將其放置在接口處。如果接口處有漏水現(xiàn)象，可以密封。

當(dāng)前啟動(dòng)順序?yàn)椋捍蜷_(kāi)分級(jí)輪，將頻率設(shè)置為高頻（35HZ）。啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)(啟動(dòng)畸形后)—主電機(jī)(啟動(dòng)畸形后)—開(kāi)啟喂料電機(jī)查看主電機(jī)電流(不要超過(guò)主電機(jī)的額定電流)。此時(shí)，在成品區(qū)取樣，檢測(cè)成品粉末的細(xì)度。當(dāng)細(xì)度超過(guò)指標(biāo)時(shí)，分級(jí)輪的速度可以向下調(diào)整。每次調(diào)整分級(jí)輪的速度，間隔一段時(shí)間，對(duì)成品粉末進(jìn)行取樣試驗(yàn)。

每當(dāng)分級(jí)輪的速度降低時(shí)，主機(jī)的電流就會(huì)降低。此時(shí)，可以逐步提高進(jìn)料頻率，以提高破碎產(chǎn)量。同時(shí)，調(diào)整高壓風(fēng)扇風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟范圍。檢測(cè)藥用超微粉碎機(jī)高壓風(fēng)機(jī)的電流，不僅要保證一定的風(fēng)量，而且要使風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間畸形工作。如果由于材料差異，產(chǎn)量和細(xì)度無(wú)法達(dá)到，分級(jí)輪的旋轉(zhuǎn)方向也可與主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相同。其他的調(diào)試方法。