粉碎材料隨上升氣流進入分級區(qū)域，由于分級轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，分級轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力和氣流粘度產(chǎn)生的向心力，當離心力大于向心力時，即分級粒徑以上的粗?；氐狡扑槭依^續(xù)沖擊破碎，分級粒徑以下的超微粒隨氣流進入旋風分離器，除塵器收集，風扇排出氣體。那么，氣流粉碎機堵塞的解決辦法是什么呢？

一、進料速度過快，負荷增加造成堵塞

在進料過程中，應隨時注意電流表指針的大偏轉(zhuǎn)角度。如果超過額定電流，則表明電機超載并長時間過載，電機將被燒壞。在這種情況下，應立即減少或關(guān)閉進料門，或改變進料方式，并通過增加進料器控制進料量。進料器有兩種手動和自動。用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的進料器。由于氣流粉碎機轉(zhuǎn)速高，負荷大，負荷波動性強。因此，氣流粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

二、氣流粉碎機進料管道不暢或堵塞進料過快

氣流粉碎機進料管道不暢或堵塞進料過快，會堵塞氣流粉碎機的風口；與輸送設(shè)備匹配不當會導致進料管風減弱或無風后堵塞。發(fā)現(xiàn)故障后，應清理不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進料量，使設(shè)備正常運行。

三、錘片斷裂老化，篩孔封閉破碎

錘片斷裂老化，篩孔封閉破碎和破碎材料含水量過高會堵塞氣流粉碎機。斷裂和嚴重老化的錘片應定期更新，以保持氣流粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)。粉碎材料的含水量應小于14%，這不僅可以提高生產(chǎn)效率，而且可以防止氣流粉碎機堵塞，提高氣流粉碎機的可靠性。