流化床氣流粉碎機利用多個相對布置的噴嘴形成高速氣流，然后利用高速氣流將物料加速到高音速，使其在噴嘴交匯處相互碰撞，達到超細粉碎的目的。粉碎物料隨上升氣流進入分級機分級室。由于分級轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，粒子不僅受到分級轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力，還受到氣流粘度產(chǎn)生的向心力。當粒子受到離心力大于向心力時，即分級徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎，細粒子隨氣流進入旋風分離器、收集器收集，氣體由引風機排出。
一、設備特點
綠色環(huán)保：低溫無介質(zhì)粉碎，保證了產(chǎn)品的高純度和理性，設備在負壓下運行，無粉塵污染；高效率：充分利用噴流能，比傳統(tǒng)氣流粉碎機提高30%的粉碎效率，分級精度更高；設備磨損?。骸傲骰?立式分級機”結(jié)構(gòu)可高純、超窄加工超微粉，避免超窄加工，避免“流化床+臥式分級機”在同一材料下，設備易損件的磨損壽命是國際同類產(chǎn)品的20倍。磨損很小，特別適用于高純度、高硬度材料的超微粉碎。
產(chǎn)量高：生產(chǎn)粒度分布窄的產(chǎn)品時，成品率高于傳統(tǒng)對噴式、流化床式氣流粉碎機增加一倍以上；多用途：一機多用，可用作粉碎機或分級機；智能：設備可實現(xiàn)全自動控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良；設計合理：設備結(jié)構(gòu)緊湊，粉碎主機無儲存物料、無死角、易于拆洗、消毒、易于更換粉碎物料；
二、工作原理
物料由進料裝置輸送至主機粉碎腔，物料與高速旋轉(zhuǎn)裝置和顆粒相互沖擊、碰撞、磨擦、剪切、擠壓和粉碎。粉碎后的材料通過分級輪分離粗細粉，粗粉流入粉碎腔再次粉碎，凈化氣體由引風機排出。
三、設備特點
低能耗：集離心粉碎、沖擊粉碎、與其他類型的機械粉碎機相比，擠壓粉碎在一起，節(jié)能高達40~50%；高細度：配備自分流分級系統(tǒng)，產(chǎn)品細度≥2500目；進料范圍：進料粒度≤50mm，材料只需經(jīng)過一級粗破設備；低磨損：部分易損件采用復合耐磨新材料，使用壽命長，莫氏硬度加工≤5材料時無污染；機械穩(wěn)定性強：可長期24小時不停機生產(chǎn)。
四、功能更全
針狀物料可粉碎，成品長徑比為15：1；粉碎過程無溫升，適用于熱敏性材料的粉碎；燒結(jié)團聚超細物料可分散，粒度恢復率達100%；具有顆粒整形功能，有效提高堆積密度?？煞鬯槔w維組織的材料；可粉碎含水量高的物料，具有干燥功能；可粉碎粘性強的物料。
